Vinaora Nivo Slider 3.xVinaora Nivo Slider 3.xVinaora Nivo Slider 3.xVinaora Nivo Slider 3.x

Мы - завод-производитель, не посредники!

 

Бетон от производителя
без менеджеров, без обмана,
без посредников!

Вопрос - Ответ


Компания «Орех Бетон» осуществляет доставку бетона в такие города как:

  • Павловский Посад;
  • Орехово-Зуево;
  • Электрогорск;
  • Ликино-Дулево;
  • Давыдово;
  • Куровское;
  • Шатура;
  • Рошаль;
  • Покров;
  • Киржач;
  • Электросталь.

Благодаря собственному автопарку современной спецтехники, мы можем вам гарантировать бесперебойную поставку бетона в товарном виде на нужное место в необходимом объеме.

Опытные водители компании с отличными знаниями городов доставят бетон в точно оговоренные сроки без опозданий. Помимо этого, водители точно соблюдают правила безопасности по перевозке бетона.


Для того, чтобы повысить и улучшить качество бетона, используют специальные добавки. Существует много различных добавок в бетон и каждая из них выполняет свою функцию (увеличивают морозостойкость, повышают пластичность, помогают быстро затвердевать, придают цвет).

Кроме этого, специальные добавки обеспечивают бетон рядом преимуществ. В первую очередь это то, что бетон приобретает улучшенные технические характеристики. Он становится антикоррозийным, т.е. арматура, которая используется для строительства монолитных конструкций на протяжении долгого времени не будет ржаветь. А значит, здания или строения через многие годы останутся такими же прочными и долговечными.

Помимо этого, применение при изготовлении бетонных плит (которые в дальнейшем станут стенами) специальных добавок, позволяет избежать появления на них высолов (белый налет растворимых солей).

Значительная экономия цемента — это также важное преимущество, которое возможно только при использовании добавок в бетон.

Различают следующие виды добавок в бетон:

  • пластификаторы;
  • гидроизоляционные;
  • армирующие;
  • ускорители твердения;
  • пигменты;
  • противоморозные;
  • замедлители схватывания;
  • суперпластификаторы;
  • воздухововлекающие.


Да, компания «Орех Бетон» является производителем бетона. Мы — это два крупных современных завода-производителя бетона в г.Орехово-Зуево и г.Павловский Посад.

Производимый нами бетон:

  • М100 (В7,5);
  • M150 (В12,5);
  • М200 (В15);
  • М250 (В20);
  • и др.

Бетон, который мы вам предлагаем купить, отличается высокими прочностными и качественными характеристиками, т.к. проходит строгую проверку качества в собственной аттестованной лаборатории завода. Наши высококвалифицированные сотрудники тщательно следят за этим, поэтому можете не сомневаться в том, что приобретете действительно продукт высокого качества.


Да, мы располагаем собственным современным автопарком спецтехники, которая регулярно проходит техническое обслуживание. Именно поэтому смело можем вам сказать, что она всегда находится в исправном состоянии и готова к работе в любой момент. Помимо этого, наша спецтехника отличается высокой мощностью и объемами.

В автопарк компании входят:

  • автобетоносмесители;
  • самосвалы;
  • экскаваторы погрузчики;
  • фронтальные погрузчики;
  • краны;
  • вышки.

Мы предлагаем к вашим услугам исправную и современную спецтехнику, которая порадует вас своей работоспособностью при эксплуатации.


В распоряжении завода компании собственная аттестованная лаборатория, в которой опытные сотрудники проверяют бетон на качество. Наша лаборатория оснащена современным и исправным оборудованием, поэтому вы можете не сомневаться в точности результатов наших проверок.

Только после того, как бетон прошел строгую проверку в нашей лаборатории, он может быть предложен потребителю. Мы особо тщательно следим за этим моментом, поэтому к вам в руки ни в коем случае не попадет некачественная продукция. После того, как проверка бетона завершена, мы выдаем соответствующие документы.

Благодаря такой возможности как собственная лаборатория, мы предлагаем вам купить действительно высококачественный бетон, который полностью отвечает всем самым строгим нормам и стандартам.


Марка бетона является главной определяющей качества бетонных смесей. Именно от нее отталкиваются при покупке бетона.

Марку бетона всегда сопоставляют с классом бетона, но у них есть различия.

Марка бетона это цифра, обозначающая предел прочности на сжатие бетонного куба с размерами 20х20х20 см в течение 28 суток, и выраженная в кг/см2. В большинстве случаев расшифровка марки бетона обозначает средний показатель прочности на сжатие.

По прочности марка бетона варьируют от 50 до 1000 и зависит от количества цемента в объеме бетонной смеси. Чаще всего применяют марки от М100 до М500.

Для того, чтобы определить точную прочность бетона на сжатие, существует его классификация. Класс бетона это показатель, указывающий фактическую прочность бетона с учетом допустимой погрешности 13,5% (коэффициент вариации) . При проведении расчетов конструкций необходимо уметь переводить марки в класс бетона. Для этого существуют специальные таблицы, где указываются класс, марка и иногда прочность на сжатие в кг/см2.


Одним из важных факторов, отвечающих за качество бетона, является его прочность, которая зависит от условий твердения материала. Если учесть, что бетон набирает прочность все время, то и повышение качества материала так же происходит постоянно. Особенно интенсивно набирает прочность бетон в первые дни его укладки (приблизительно 15-28 суток).

От чего же зависит набирание прочности? Оно зависит от количества влаги, которая находится в бетоне. Чем больше влаги, тем лучше работает связующее вещество и тем прочнее будет схватываться бетон. Для того, чтобы сохранять влагу на протяжении долгого времени в первые дни укладки его накрывают полиэтиленовой или другой пленкой для сохранения влаги, а так же покрывают битумным раствором. Во время теплых дней уход за бетоном происходит за счет поливания и укрытия от солнца.


Прежде чем ответить на вопрос «что такое товарный бетон?», давайте найдем определение для обычного бетона. Бетон — это искусственный каменный материал, основным составом которого является вода и вяжущий компонент, который, в свою очередь, смешивают с заполнителем(песком, а так же щебнем или гравием). Заполнитель занимает до 80 — 85% от всего объема бетонной смеси и служит каркасом, который препятствует усадке, в то время как вяжущий материал заполняет пустоты заполнителя и при застывании создает монолит из бетона.

Теперь можно перейти к определению «товарный бетон». Если бетонную смесь производили на заводе, а не на участке строительства, то такую смесь называют бетонной смесью готовой к употреблению (БСГ) или товарным бетоном.

Преимущества товарного бетона

Товарный бетон выгоднее заказывать по разным причинам:

  • Во-первых, заводское производство делает более точные дозировки, бетон отличается своим качеством производства.
  • Во-вторых материалы, из которых замешивается такой бетон, так же проходят отбор и защищены от попадания посторонних примесей и грязи.
  • В-третьих, иногда приходится переплачивать за рабочую силу, в случае, если бетон приходится замешивать на строительном объекте, из-за чего выходят дополнительные затраты.
  • В-четвертых, имеется возможность создания бетонной смеси, в состав которой входят дополнительные добавки для усиления качества свойств раствора.

Это далеко не все положительные качества товарного бетона. Еще одной особенностью можно считать другую его разновидность — транспортный бетон. В этом случае материалы для создания бетонной смеси замешивают в самом процессе доставки в специальных бетоносмесителях или перед выгрузкой смеси.


Сфера применения товарного бетона достаточно обширна, поскольку данный материал быстро набрал свою популярность в строительстве. Одним из самого частого использования бетона является строительство бетонных монолитных конструкций. Такой вид конструкций имеет огромное множество положительных качеств, за счет чего устройство монолита применяют как при масштабном строительстве, так и при постройке малых объектов, например частных загородных домов.

Вот только примерный список возможных работ с применением товарного бетона:

- Обустройство монолитных фундаментов
- Возведение стен, колонн, перегородок
- Заливка пола, отмосток, площадок
- Обустройство бетонных перекрытий
- Обустройство бассейнов
- Строительство мостов, дорог, плотин

Помимо такого обширного списка применения товарного бетона, он так же имеет разную ценовую категорию, и потому может использоваться как при строительстве дорогих элитных объектов, так и при возведении бюджетных зданий.

Не смотря на огромный выбор строительных материалов, товарный бетон остается самым актуальным, потому что именно с его помощью происходит возведение монолитных конструкций.


Бетон классифицируют в зависимости от области применения, потому как для определенного вида работ имеются свои требования и условия к материалу.

По назначению

Конструкционные — стандартный вид бетонов, не имеющих никаких специфических характеристик.
Специальные — бетоны, к которым применяются определенные требования в соответствии с их назначением.

По виду вяжущего

Цементные — создают на основе цементных составов. Считается самым распространенным видом применяемого бетона.
Известковые (силикатные) — такие бетоны изготавливаются на основе извести, применяя автоклавный способ затвердевания. На сегодняшний момент данный тип бетонов применяется реже чем остальные.
Шлаковые — такие бетоны получают из затворенных молотых шлаков щелочными растворами.
Гипсовые — данный вид бетонов применяют при отделке зданий, например при возведении подвесных потолков, внутренних перегородок стен.
Специальные — производят на основе специальных вяжущих средств, в зависимости от среды, в которой данная смесь будет применяться.

По структуре

Плотная — все пространство между гранулами заполнителя занимают затвердевшие вяжущие и поры попавшего в них воздуха.
Поризованная — пространство между гранулами заполнителей заполнено затвердевшими вяжущими и поризованными пено- и газообразователями.
Крупнопористая — бетоны, у которых пространство между зернами крупного заполнителя заполняется мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими не полностью.
Ячеистая — при такой структуре бетоны состоят из затвердевшего вяжущего вещества и кремнеземистого компонента, в которых поры имеют четко выстроенную структуру.

По виду заполнителей

Плотные — состоят из крупных тяжелых натуральных или исскуственных материалов, таких как графий и щебень.
Пористые — состоят из легких, натуральных или искусственных сыпучих материалов, например таких, как песок.
Специальные — обладают специальными характеристиками, удовлетворяющими требования для конкретных условий применения.

По условиям твердения

Естественные — при таких условиях твердение происходит без применения дополнительной обработки путем взаимодействия материала с воздушной средой.
Условия тепловлажностной обработки — для ускорения процесса затвердевания применяют обработку запариванием, контактным обогревом и др. методами.
- при атмосферном давлении
- при давлении выше атмосферного


Бетон при укладке в опалубку должен иметь температуру +5°C, не меньше. Вообще, бетонную смесь нужно укладывать на место быстро, без каких-либо задержек.

Многие знают, что твердение бетона напрямую зависит от того, как проходят химические реакции цемента с водой. А главную роль тут будут выполнять тепло и вода. Именно поэтому при отрицательных температурах опалубку утепляют, и сражу же по окончании бетонирования утепляют и открытую часть бетона. Когда цемент твердеет, то он выделяет тепло и зачастую его хватает, чтобы при остывании бетон набрал необходимые прочностные характеристики. Эта прочность дает возможность снимать опалубку с конструкции, не переживая о замораживании.

Нужно сказать, что данный способ может применяться только при бетонировании крупных сооружений, т.к. тонкостенные конструкции очень быстро остывают. В этом случае лучше применять искусственный обогрев бетона электрическим током, совместно с утеплением опалубки.


Морозостойкость бетона — это его способность при наличии большого насыщения водой выдерживать максимальное количество замораживания и размораживания, сохраняя при этом свои прочностные характеристики без потери прочности и разрушения.

Как известно, при минусовой температуре посходит замораживание, по другому кристаллизация воды, за счет чего увеличивается ее объем более чем на 9%. За счет того, что вода в замороженном виде не может удалиться из пор, происходит избыточное внутреннее давление. Оно в свою очередь приводит к возникновению растягивающих напряжений. Таким образом застывающий бетон может деформироваться и разрушаться.

Морозостойкость бетона обозначают соответствующей маркой по морозостойкости F. Данная марка указывает максимальное количество раз замораживания и размораживания, которое может пройти данный образец бетона. Таким образом подбирают бетон в соответствии с этой маркой.

В соответствии с ГОСТом существует 11 марок бетона по морозостойкости, начиная F50 и заканчивая F1000.


Раньше для подобных целей применяли краны с бадьями. С их помощью производилась укладка бетона, который поступал в опалубку прямиком из бадьи. Но к сожалению, распределение бетона, которое производилось при помощи специального глубинного вибратора выполнялось не совсем равномерно, да и требовались огромные затраты электроэнергии и физического труда. На сегодняшний день такая методика ушла в прошлое, на ее место встал бетононасос — более удобное и практичное приспособление. Распределение бетона в этом случае происходит точно и равномерно, значительно снижаются затраты по укладке бетона, экономится электроэнергия, повышается производительность труда. Больше не приходятся ожидать подхода бадьи или выполнять возведение временных подмостей.


Щебень является одним из самых активно применяемых в строительстве материалов. В зависимости от его характеристик его используют в самых разных областях. В большей степени щебень гравийный, например, используется, как заполнитель для высококачественной бетонной смеси, обладающей высокой прочность. Не смотря на высокую цену такого материала, он остается очень востребованным. Гравийный щебень применяют на производстве бетона, который используют при массовом строительстве, а так же для создания сборных железобетонных конструкций. Для этих же целей используют известняковый щебень.

Еще одна актуальная сфера применения щебня — это укрепление грунтов и использование при укладке дорожного полотна. При благоустройстве территории так же щебень является незаменимым помощником. Для определенных видов бетона так же применяется так называемый шлаковый щебень.

Стоит заметить, что сфера применения щебня влияет не только на его вид, но и так же на фракцию, т.е. Установленных размеров зерен. Например, для балластировки железнодорожных путей допускается использование щебня фракцией 25-60 мм для главных путей и 5-25 мм для подъездных и станционных путей.


Щебень — это незаменимый строительный материал, который используется для изготовления бетона.

Наиболее подходящим вариантом будет являться щебень гранитный, т.к. он имеет отличные прочностные качества, надежные эксплуатационные характеристики в сравнении с другими видами щебня. Он служит отличным наполнителем бетона, благодаря ряду преимуществ:

  • высокие показатели плотности, прочности делают гранитный щебень лучшим вариантом для функционирования дренажных систем;
  • морозоустойчивость;
  • однородность;
  • не подвержен вымыванию, перемещению, благодаря хорошему сцеплению;
  • безопасен для здоровья человека;
  • долгий срок службы.


Есть два варианта транспортировки бетона — автосамосвалом и автобетоносмесителем.

При поставке первым вариантом — автосамосвалом, есть возможность расслаивания. В итоге на строительную площадку попадает неоднородная смесь, которая требует дополнительного перемешивания. Но этого можно избежать, если воспользоваться доставкой автобетоносмесителем. В нем бетонная смесь регулярно перемешивается, поэтому можно не переживать за сохранность вашего груза и за его однородность.


Продолжительность времени транспортировки бетона напрямую будет зависеть от того какая температура на улице, а также от активности цемента, который используется при изготовлении бетонной смеси. И, как правило, варьируется оно в следующем диапазоне — от 45 минут до 2 часов. Для того, чтобы сохранить высокое качество и все характеристики бетона при долгой доставке, в состав необходимо вводить специальные добавки — замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы.


Да, зимнее бетонирование возможно. Однако для того, чтобы работа была выполнена удачно, необходимо выполнить несколько важных условий.

Первое условие — это дополнительные требования к приготовлению бетонной смеси. Важно, чтобы песок и щебень находились в таких местах, куда не попадет влага. Материалы могут храниться под специальным навесом или в закрытом сухом помещении. Если температура воздуха опустилась более чем на -10°C, то придется подогревать и заполнители.

Второе важное условие — это транспортировка бетона. Бетон к месту укладки должен быть доставлен только автобетоносмесителем.

Что касается последнего, и пожалуй самого главного третьего условия, то это готовность заказчика или производителя работ выполнить бетонирование зимой.


Прямые поставки бетона от завода-изготовителя — это надежная гарантия того, что вы приобретете продукцию высокого качества, причем по достаточно доступным ценам. Вам не придется иметь дело с посредниками, тратить драгоценное время на поиски транспортных средств, а также решать какие-либо вопросы через третьи лица.

У вас появляется отличная возможность заказать весь комплекс услуг в одном месте. Таким образом вы экономите не только время, но и деньги.

Возвращаясь к вопросу качества бетона, приобретаемого у производителя напрямую, вы можете не беспокоится об этом. Как правило, такие организации в собственном распоряжении имеют лаборатории, где бетон подвергается строгим испытаниям и проверкам. По итогу вы получаете соответствующие документы, где прописаны все результаты.


На сегодняшний день выделяется целое множество различных присадок для улучшения показателей морозостойкости бетона. Такие присадки позволяют проводить бетонирование даже при супер низких температурах. В первую очередь к таким присадкам относят:

  • Суперпластификаторы. Благодаря химсредству, можно в разы увеличить подвижность бетона, тем самым повышая прочностные характеристики конструкции.
  • Присадки-ускорители. За счет особенного химического состава, такие добавки уменьшают время схватывания, тем самым давая бетону быстро приобрести необходимую форму.
  • Стабилизаторы пластичности. Средство позволяет продлить использование приготовленной массы, в частности при транспортировке.
  • Модифицирующие вещества выполняют роль защиты от коррозии, а также увеличивают морозостойкие показатели смеси.

Существует и отдельная категория добавок — комплексные, которые способны выполнять сразу все вышеперечисленные функции.

Помните, использование химических веществ, не отменяет организацию благоприятных условий для проведения зимнего бетонирования (использование тепловых пушек, специальных тентов, покрытий и т. п.


Известно, что существует большое количество различных марок бетона: M-100, M-150, M-200, M-250, M-300, M-350, M-400, M-450. Так вот для каждой их них есть свои наиболее оптимальныетемпературно-влажностные условия затвердевания.

Важно! Если процесс затвердевания и схватывания бетона был хоть немного нарушен, то можете считать, что материал испорчен. В дальнейшем это может привести к необратимым последствиям.

Для каждой марки бетона — свои условия затвердевания, это понятно. Но какие именно? Если расписывать все по отдельности, то это будет очень долго. Приобретая бетон той или иной марки вы всю информацию можете узнать у производителя. Сегодня же мы рассмотрим общие правила для всех марок бетона.

Итак, важно чтобы:

  • при низкой температуре воздуха возводимое сооружение было защищено специальным теплоизоляционными материалами;
  • при положительной температуре воздуха бетон регулярно смачивали;
  • при осадках поверхность материала была закрыта водонепроницаемой пленкой.

Новости

31-10-2019

Запланировав строительство фундамента из бетона, следует учесть температурные условия, необходимую...

08-10-2019

Космонавты провели на Международной космической станции (МКС) ряд экспериментов по...

19-09-2019

Мировой опыт домостроения показывает что строительство частных домов из дерева...

Появились вопросы?
Вы можете связаться с нами, заполнив форму обратного звонка, либо позвонить по телефону 8 (926) 000 00 30
Имя *

Введите имя
Телефон *

Введите телефон


Поделиться